焊接机器人在石油化工管道焊接中的工艺流程分享

.底层焊接工艺剖析
为确保社会底层焊接技术工艺的使用教学效果，在详细焊接管理工作中应留意以下几点：
(1)在氩弧焊背衬前，要进行试焊，以保证氩气的纯度，避免杂质。
（2）在焊接工作过程中要充分开发利用挡板来优化焊道焊接技术质量。
（3）借助角磨机对对焊条接头进行打磨，在焊接操作完结后还要进行检查，确保焊接质量。
2.中层焊接工艺剖析
在完结底层焊接工作后，应及时整理焊接工作面的杂质，对焊接质量予以评估，对焊接不合格的地方进行焊接返工。另外，还要及时整理焊缝和管材链接的方位，并操控好底层焊缝接头规模，为中层焊接的进展奠定巩固的基础，在详细焊接工作中应留意以下几点：
（1）焊条进行直径一般应为35mm。
(2)为保证焊接过程的顺利进行，应采用直线输送方式，避免焊接过程中出现起弧现象。
（3）管道中层焊接技术工作完毕后，还应做好复查工作，对焊接产品质量问题进行分析检查，以免在中层焊接完成作业中埋下危险。
3.盖面焊接工艺剖析
在焊接过程中，为了使中间焊缝与电极电弧和电弧接头交错，避免产生电弧现象，在详细的焊接过程中应注意以下几点:
(1)保证焊接表面的完整性，控制焊缝宽度与坡口间隙，控制焊缝补强高度在1.6 ~ 2.5 mm 之间。
（2）为避免盖面焊缝进行表面形式呈现裂纹及气控等问题，要从社会根源可以确保盖面质量的可靠性。
(3)完成焊接作业后，应清除焊渣和焊缝上的残留物，并进行复查和维护。