焊接机器人熔焊时有哪些保护工艺

在机器人焊接进行熔焊时，热源将焊件接口处加热熔化，所形成的就是大家常说的熔池，随着热源往前行进，冷却后形成连接工件的连续焊缝，以提高焊接生产的精度。但若是大气直接与高温的熔池直接反应，大气中的氧气将会氧化金属和其他各种合金元素，以及一旦氮、水蒸气等进入熔池，就会导致之后的冷却过程中，焊缝中会出现气孔、焊渣和裂纹等不良，严重影响焊缝的质量和美观。 

为保证焊接作业的稳定性，需要采用严格的保护措施，具体如下，一起来看苏州机器人焊接有哪些保护工艺。 

其一，利用氩气和二氧化碳等气体隔绝大气，帮助保护苏州机器人焊接的电弧和熔池率； 

其二，通过对焊条药皮中添加与氧气较高亲和力的钛铁粉，脱氧后以保护焊条的有益元素锰、硅等进入熔池，有利于提高冷却后焊缝的质量。 

其三，由于栅机所感应的电荷很难通过这个电阻释出，电荷聚集导致电压上升，容易发生还未焊接管子或正在焊时，就已被击穿或者性能指标下降的不良，为避免焊接不良，比须在栅机和源机之间保持直流通路，为防止栅机悬空，可在两者之间接一个数kΩ的电阻，释放电荷以保护管子。