机器人焊接和跟踪系统实现多层多道焊接
焊接机器人和焊缝跟踪系统:机器人焊接替代人工焊已经越来越普遍了,不仅效率高,品质好,易于管理也是企业选择的一个原因。但单纯的焊接机器人系统对产品的精度要求及工装的装配要求都挺高,一些精度不高的产品靠焊接机器人就解决不了工厂实际需求,这就需增加焊缝跟踪系统了。
弧焊机器人焊缝跟踪分电弧跟踪和激光跟踪两种。电弧跟踪一般都用于厚板,多是些摆焊。像挖机斗臂,行车焊接等。通过焊丝接触母材边缘来计算出焊缝的大致位置,再回头通过摆焊来进行焊接。2MM以下的薄板大多数采用激光作为焊缝跟踪来进行焊接,激光跟踪是通过前端的摄像头监控激光扫描得出焊缝信息反馈给安川机器人,安川机器人在焊接过程中会根据得出的数据来自动修改轨迹完成焊接。
电弧跟踪是先寻位再焊接,激光跟踪是边寻位边焊接,效率方面激光要快的多,而且电弧跟踪的精度也没有激光高,所以太的产品不适合用电弧跟踪。但电弧跟踪的成本要比出激光跟踪的低好几倍,所以要根据产品的实际情况来选择焊缝跟踪系统。
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